研發服務
工程質保體系
工程質保體系
1、組織機構
質量組織機構分三級設置：即公司設質量管理委員會，分廠設質管小組?？偨浝韺|量工作全面負責，為管理者代表?？偨浝韺氖屡c質量有關的管理、執行和驗證人員規定其職責、權限和相互關系。使他們獨立行使權力，開展工作。
2、 過程控制
2.1合同評審
合同草簽后傳真到公司，銷售部組織生產計劃部、工程技術部、質管部針對合同規定的條款進行評審，其目的是保證合同可行合法，以滿足用戶的要求。合同修改時，銷售部及時通知有關部門，必要時對合同重新評審。
2.2設計質量控制
本著產品質量是設計出來的原則，對設計過程實施質量控制，確保產品設計滿足合同（技術協議）要求。所采取的控制措施為：
初步設計方案完成后由具備資格的人員（包括專家顧問、設計人員）對方案進行評審。合同要求時，初步設計方案交用戶確認。方案確定以后，進行技術設計。由設計工程師、工藝工程師、質檢工程師及標準化等人員進行設計評審。根據評審結論，設計人員修改圖紙，完成設計輸出。
2.3 采購產品的質量控制
采購產品包括外購物資、外配套產品及外協產品。建立嚴格的招標采購管理程序，由供應人員組織工藝、設計、質量部門的有關人員各類物資、外配套產品供貨商及外協件的分承包方進行調查評價；確定合格供應商、分承包方并建立其檔案名冊。對所有外配套產品和外協產品派出技術人員進行主要工序檢驗和最終產品檢驗。及時對供貨質量有問題的分承包方進行重新評價，必要時取消其供貨資格。
2.4 生產過程的質量控制
由于我公司產品是單件小批量生產，所以對過程質量采取分類管理的控制的辦法，即將工序分為一般工序、關鍵工序和特殊工序。一般工序通過工藝規程進行整體安排，并對工序進行全頻數檢驗。關鍵工序列入工序質量控制計劃，除通過工藝路線整體安排外，依據關鍵工序的特點，分別采取細化工藝文件，編制作業指導書，選用精度高的設備，建立工序質理控制點等方法進行有效控制，并強化檢驗和監督。對關鍵工序實行定人、定機、定崗。對特殊工序的質量，主要是編制工藝規程并嚴格按工藝規程操作，通過控制影響加工質量的各種因素（如溫度、時間、電流強度等）來實現。對某些特殊工序，則需要對操作人員進行資格審查，要求持證上崗。
按設備管理辦法對設備進行管理和維護，以保證設備精度滿足使用要求。
按工裝管理辦法，對工裝進行檢驗、使用和管理，對需要驗證的工裝，投入生產前進行驗證，確保工裝滿足工藝要求。
2.5產品的檢驗和試驗
檢驗部門負責產品形成過程的檢驗和試驗。包括進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗。按程序文件，檢驗規范對外購件、外協件、自制件進行檢驗，合格時方可轉序或出廠，不合格品按程序進行評審、處置。
檢驗、測量和試驗設備按周期計劃進行檢定、維修，保證測量設備完好、準確、可靠。
2.6糾正和預防措施
根據顧客的意見、服務人員反饋的質量信息、質量體系審核、不合格品處理等質量活動中所反映的問題，歸納產品所存在的質量問題，調查原因，并進行分析，制定糾正措施，并監督實施。對于潛在的不合格因素進行分析，制訂預防措施，并有效實施，以消除不合格因素。
2.7服務
為用戶提供優質服務，最大程度的滿足用戶要求，是我們對用戶的承諾，也是我們工作的標準。
服務包括售前服務、售中服務和售后服務。售前向用戶客觀地介紹公司情況及產品的性能、質量等內容，售后為用戶安裝、調試產品，進行技術培訓。定期或不定期走訪用戶，為用戶調整設備，及反饋用戶使用產品等方面的質理信息及用戶對產品的意見。產品若發生質量問題，影響正常生產時，無論什么原因我公司將在4小時之內做出答復，必要時48小時內趕赴現場。與用戶共同協商及時排除故障。
建立健全市場服務體系是我公司的經營戰略，切實建立售前售中售后各環節相應內容的服務體系，并提供工藝技術、市場信息等咨詢服務。以真誠完善的服務體系求生存求發展。